Quy trình sản xuất Tấm Nhựa PVC

Tấm Nhựa PVC là một vật liệu đa năng và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm xây dựng, ô tô, bao bì, và nhiều lĩnh vực khác. Vật liệu này nổi bật nhờ vào độ bền cao, khả năng kháng hóa chất và chi phí thấp, làm cho nó trở thành lựa chọn phổ biến cho nhiều ứng dụng. Trong hướng dẫn chi tiết này, chúng ta sẽ khám phá quy trình sản xuất tấm nhựa PVC từng bước, từ nguyên liệu thô cho đến sản phẩm hoàn thiện.

Nội dung bài viết

Tìm hiểu về PVC (Polyvinyl Clorua)

Trước khi đi sâu vào quy trình sản xuất tấm nhựa pvc , chúng ta hãy tìm hiểu ngắn gọn về PVC. Polyvinyl Clorua, thường được gọi là PVC, là một loại polymer tổng hợp được tạo ra từ monome vinyl clorua.

PVC được sản xuất thông qua quá trình trùng hợp monome vinyl clorua (VCM). Các phương pháp trùng hợp chính bao gồm trùng hợp huyền phù, trùng hợp nhũ tương và trùng hợp khối lượng lớn. Khoảng 80% sản lượng PVC được sản xuất bằng phương pháp trùng hợp huyền phù. Trong phương pháp này, VCM nguyên liệu thô được điều áp và hóa lỏng, sau đó được đưa vào lò phản ứng trùng hợp chứa nước và các chất lơ lửng. Tiếp theo, chất khơi mào được thêm vào lò phản ứng, và PVC được hình thành dưới áp suất vài thanh và nhiệt độ từ 40 đến 60°C.

Nước trong quá trình này có vai trò loại bỏ và kiểm soát nhiệt lượng tỏa ra trong quá trình trùng hợp. PVC hình thành dưới dạng các hạt nhỏ, khi đạt đến kích thước mong muốn thì phản ứng dừng lại, và bất kỳ vinyl clorua chưa phản ứng nào sẽ được chưng cất và tái sử dụng. PVC sau đó được tách ra và sấy khô, tạo thành bột màu trắng, còn được gọi là nhựa PVC (xem sơ đồ dòng chảy).

Quá trình trùng hợp nhũ tương tạo ra các loại nhựa mịn hơn với các hạt nhỏ hơn nhiều, phù hợp cho một số ứng dụng đặc thù. hạt nhựa PVC nguyên liệu thô chính để sản xuất tấm nhựa PVC.

Quy trình sản xuất tấm nhựa pvc haosunhouse

Nguyên liệu sản xuất tấm nhựa pvc Haosunhouse

Bước đầu tiên trong quá trình sản xuất tấm nhựa PVC là thu thập tất cả các nguyên liệu thô cần thiết, bao gồm:

Vinyl Clorua Monome (VCM): Được tạo ra từ phản ứng hóa học giữa ethylene và clo, VCM là thành phần cơ bản của PVC.

Nhựa PVC: Để sản xuất tấm nhựa pvc

Thường sử dụng nhựa PVC có giá trị K thấp hơn. Nhựa PVC loại P-700 là lựa chọn phổ biến trong sản xuất tấm nhựa pvc. Trong quá trình xử lý, loại nhựa này tạo gel nhanh, yêu cầu nhiệt độ tương đối thấp, cho ra sản phẩm có chất lượng ổn định và mật độ dễ kiểm soát. Để nâng cao chất lượng sản phẩm sản xuất tấm nhựa pvc có lớp vỏ, cần phải kiểm soát chặt chẽ các thông số kỹ thuật.

Do sự biến động về mật độ và độ dày sản phẩm, nhựa PVC gốc vinyl P-700 thường được sử dụng. Trong sản xuất tấm nhựa pvc không tạo bọt, nhiều nhà sản xuất chọn phương pháp sử dụng nhựa PVC P-700 từ cacbua canxi để giảm chi phí sản xuất.

Chất hóa dẻo: Được thêm vào nhựa PVC để cải thiện tính linh hoạt và khả năng làm việc của nó. Chất hóa dẻo dựa trên phthalate đã được sử dụng rộng rãi, nhưng hiện nay các chất hóa dẻo thay thế dựa trên sinh học đang trở nên phổ biến do lo ngại về môi trường.

Chất ổn định: Trong quá trình sản xuất tấm nhựa pvc

Nhiệt độ của vật liệu cao hơn để làm dẻo, và mặt cắt ngang của khuôn ván rộng với kênh dòng chảy dài, đặc biệt là phần tạo hình của lớp vỏ xốp. Thêm vào đó, khuôn ván tấm pvc có phần tạo hình dài, và chất tạo bọt sinh nhiệt trong quá trình phân hủy. Những yếu tố này đòi hỏi chất ổn định phải có hiệu suất ổn định nhiệt đủ tốt để đảm bảo chất lượng sản phẩm và sản xuất tấm nhựa pvc ổn định lâu dài.

Trong sản xuất tấm nhựa pvc thông thường, chất ổn định hỗn hợp gốc chì, chứa khoảng 60% oxit chì, được sử dụng chủ yếu. Đối với sản xuất tấm nhựa xuất khẩu và các sản phẩm trang trí thân thiện với môi trường, chất ổn định hỗn hợp canxi-kẽm và organotin được sử dụng phổ biến hơn. Muối kim loại của oxit chì và axit stearic trong chất ổn định gốc chì có tác dụng kích hoạt chất tạo bọt ADC, mở rộng nhiệt độ tạo bọt.

Mặc dù nhiệt độ tạo bọt được hạ xuống, cần chú ý đến độ ổn định của vật liệu nóng chảy khi rời khỏi khuôn để tránh hiện tượng nổ cục bộ và sủi bọt.

Hầu hết các chất ổn định hỗn hợp gốc chì và canxi-kẽm đều chứa một lượng parafin, axit stearic và muối kim loại của axit stearic trong hệ thống công thức. Những thành phần này có tác dụng bôi trơn tốt và cần được xem xét kỹ lưỡng về tác động của chúng đến hiệu suất tổng thể.

Chất hỗ trợ xử lý và điều chỉnh tạo bọt trong sản xuất tấm nhựa pvc

ACR-401D là một polymer đồng trùng hợp từ methyl methacrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate và styrene, có cấu trúc lõi-vỏ. Khi được sử dụng làm chất hỗ trợ xử lý trong hệ thống công thức, ACR-401D có thể giảm nhiệt độ dẻo hóa, cải thiện hiệu quả và độ bền dẻo, giảm xung nóng chảy, ngăn ngừa vỡ tan chảy và nâng cao độ mịn bề mặt sản phẩm.

Chất điều chỉnh tạo bọt là một loại polymer tương tự như ACR, nhưng trong hệ thống công thức, nó tập trung vào việc điều chỉnh cấu trúc lỗ chân lông của bọt. Trong quá trình ép đùn, chất điều chỉnh tạo bọt tạo thành một cấu trúc mạng bao quanh các đại phân tử PVC, giúp cải thiện quá trình dẻo hóa, tăng cường độ bền và độ dẻo của chất tan chảy, đồng thời duy trì trạng thái ổn định và kiểm soát được trong quá trình tạo bọt. Kết quả là tấm ván nhựa có cấu trúc tế bào mịn, đồng đều và khả năng độc lập tốt.

Cả ACR-401D và chất điều chỉnh tạo bọt thường được sử dụng cùng nhau trong sản xuất tấm nhựa pvc có vỏ và ván xốp tự do. Nhờ cấu trúc lõi-vỏ và cấu trúc mạng của ACR-401D và chất điều chỉnh tạo bọt, chúng giúp cải thiện độ bền va đập của sản phẩm ở cả nhiệt độ bình thường và thấp, do đó chất điều chỉnh tác động CPE thường không cần thiết trong quy trình sản xuất.

ACR-401D, do Jinhong Rohm và Haas Chemical Co., Ltd. sản xuất, có thể được sử dụng trong cả tấm pvc có lớp vỏ và tấm xốp tự do. Chất điều chỉnh tạo bọt J HB – 24 và J HB – 26 của công ty này chủ yếu được sử dụng trong sản xuất tấm nhựa pvc có lớp vỏ, với liều lượng chung khoảng 6 phần, và khoảng 8 phần cho ván xốp tự do. Với một lượng chất tạo bọt và chất bôi trơn thích hợp, mật độ của tấm có thể được kiểm soát ở mức 0,45 ~ 0,50 g/cm³.

Tuy nhiên, một số nhà sản xuất tấm nhựa pvc chỉ quan tâm đến việc giảm chi phí mà bỏ qua hàm lượng hoạt chất của ACR và chất điều chỉnh tạo bọt, cũng như tác dụng phụ của các thành phần không hiệu quả. Điều này dẫn đến khó kiểm soát mật độ sản phẩm khi sản xuất tấm nhựa pvc một cách hiệu quả, giảm độ ổn định, tăng tỷ lệ lỗi và chi phí sản xuất tổng thể tăng lên đáng kể.

Sử dụng chất tạo bọt trong quá trình sản xuất tấm nhựa pvc

Các yêu cầu cơ bản để chuẩn bị và sử dụng chất tạo bọt:

Tính ổn định và phù hợp với nhiệt độ:

Vật liệu nóng chảy không được phép tạo bọt trước khi rời khỏi khuôn.
Nhiệt độ phân hủy của chất tạo bọt phải phù hợp với phạm vi nhiệt độ nóng chảy của PVC.
Lượng chất tạo bọt còn lại càng nhỏ càng tốt để đảm bảo phân hủy hoàn toàn trong quá trình sản xuất.

Độ đồng đều và ngăn chặn vết sẹo:

Sau khi giải phóng áp suất, chất tan chảy nở ra đồng đều và giãn nở với tốc độ nhẹ, tránh tạo bong bóng cục bộ và vết sẹo trên bề mặt sản phẩm.
Cần chú ý đến việc chất tạo bọt có thể dễ tạo ra vết sẹo trên bề mặt sản phẩm.

Chất tạo bọt thân thiện với môi trường:

Sản phẩm chất tạo bọt thân thiện với môi trường có hiệu suất xử lý tốt.
Chất tạo bọt có thể được phân tán dễ dàng trong vật liệu và tạo ra tế bào mịn và đồng đều.

Độ cứng và ổn định:

Độ cứng của sản phẩm có thể đạt tới khoảng 80 Shore D.
Chất tạo bọt có thể ngăn lớp lõi bị thoái hóa và ố vàng do quá nhiệt, đặc biệt quan trọng trong các sản phẩm có thành dày.

Tăng hiệu suất và kiểm soát quá trình sản xuất:

Sử dụng chất tạo bọt có thể giúp quá trình sản xuất tấm nhựa pvc ổn định và có thể kiểm soát được.
Với tốc độ ép đùn tăng lên, vật liệu nóng chảy vẫn duy trì tốc độ giãn nở nhẹ và độ ổn định trong quá trình sản xuất tấm nhựa pvc định hình sản phẩm tốt.
Việc sử dụng chất tạo bọt phù hợp không chỉ cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn giúp tăng hiệu suất và kiểm soát quá trình sản xuất.

Cân các nguyên liệu thô một cách chính xác và thêm chúng vào theo thứ tự yêu cầu của quy trình. Thời điểm thêm chất tạo bọt cần được xác định dựa trên loại chất tạo bọt được sử dụng để đạt đến điểm cuối nhào. Khi nhiệt độ của nguyên liệu đạt khoảng 125°C, nhanh chóng chuyển chúng vào nồi khuấy lạnh để làm nguội xuống khoảng 50°C. Điều này giúp tránh sự kết tụ và phân hủy sớm của chất tạo bọt, từ đó đảm bảo tốc độ tạo bọt ổn định và ngăn chặn sự gia tăng mật độ không mong muốn.

Cùng tìm hiểu quá trình sản xuất tấm nhựa pvc tại nhà máy Haosunhouse

Phản ứng trùng hợp:

Quá trình sản xuất tấm nhựa PVC bắt đầu bằng phản ứng trùng hợp. Trong giai đoạn này, monome vinyl clorua (VCM) trải qua quá trình trùng hợp, trong đó nhiều phân tử VCM liên kết với nhau để tạo thành chuỗi polymer. Quá trình này thường sử dụng trùng hợp huyền phù hoặc trùng hợp nhũ tương.

Sản xuất nhựa PVC:

Sau khi trùng hợp, sản phẩm thu được là nhựa PVC, thường có dạng hạt nhỏ được gọi là hạt nhựa PVC. Những hạt này là nguyên liệu cơ bản cho tấm PVC.

Hỗn hợp chất phụ gia:

Tiếp theo, nhựa PVC được trộn với các chất phụ gia khác nhau như chất hóa dẻo, chất ổn định, chất độn và chất màu để cải thiện tính chất của nó. Các thành phần được đo lường và trộn chính xác để tạo ra hỗn hợp đồng nhất.

Ép đùn:

Hỗn hợp PVC sau đó được đưa vào máy ép đùn, nơi nó tan chảy để tạo thành một khối nóng chảy đồng nhất. PVC nóng chảy được ép qua khuôn để tạo ra hình dạng và độ dày mong muốn cho tấm PVC. Quá trình này có thể là ép đùn hoặc ép đùn khuôn phẳng tùy thuộc vào loại tấm được sản xuất.

Làm mát và định cỡ:

Sau khi ép đùn, tấm PVC mới được tạo ra trải qua quá trình làm mát để đông đặc hình dạng và kích thước của nó. Làm mát thích hợp là cần thiết để ngăn ngừa cong vênh hoặc biến dạng ở sản phẩm cuối cùng. Tấm sau đó được cắt và định cỡ theo kích thước yêu cầu.

Dập nổi (Tùy chọn):

Trong một số trường hợp, tấm PVC có thể trải qua quá trình dập nổi để thêm họa tiết hoặc hoa văn lên bề mặt của nó, thông qua việc sử dụng các con lăn dập nổi để ép thiết kế mong muốn lên tấm trong quá trình làm mát.

Xử lý bề mặt (Tùy chọn):

Đối với các ứng dụng cụ thể, tấm PVC có thể được xử lý bề mặt để tăng cường các đặc tính của nó, bằng cách sử dụng phương pháp xử lý bằng hào quang hoặc ứng dụng các lớp phủ để tăng khả năng chống hóa chất.

Kiểm soát chất lượng:

Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện để đảm bảo tấm PVC đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết. Các thử nghiệm khác nhau như độ bền kéo, khả năng chống rách và đo độ dày được tiến hành để xác minh chất lượng của tấm.

>> Kích thước Tấm NHựa PVC Haosuhouse

Ứng dụng của Tấm Ván Nhựa PVC

Tấm Ván Nhựa PVC có nhiều ứng dụng đa dạng nhờ vào đặc tính vốn có và hiệu quả chi phí của chúng. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến:

Xây dựng: Tấm Ván Nhựa PVC thường được sử dụng trong xây dựng cho các công trình lợp mái, ốp tường và sàn. Khả năng chống nước và độ bền của chúng làm cho chúng rất phù hợp để sử dụng ngoài trời.
Ô tô: Trong ngành công nghiệp ô tô, Tấm Ván Nhựa PVC được sử dụng để trang trí nội thất, tấm cửa và bọc ghế. Khả năng thêm họa tiết và màu sắc thông qua dập nổi và in ấn giúp nâng cao tính thẩm mỹ của chúng.
Bao bì: Tấm Ván Nhựa PVC thường được sử dụng để đóng góp dạng vỉ, vỏ sò và các loại bao bì khác nhờ tính trong suốt và khả năng định dạng tuyệt vời của chúng.
Bảng hiệu và màn hình: Tấm Ván Nhựa PVC là lựa chọn phổ biến để tạo bảng hiệu, bảng trưng bày và tài liệu quảng cáo nhờ vào bề mặt nhẹ và khả năng in được của chúng.
Cách điện: Đối với mục đích cách điện, Tấm Ván Nhựa PVC có độ bền điện môi cao, do đó thường được sử dụng.
Hàng hải: Trong các ứng dụng hàng hải như cửa sổ và cửa sập thuyền, Tấm Ván Nhựa PVC được ưa chuộng vì khả năng chống ẩm và nước mặn.
Y tế: Trong lĩnh vực y tế, Tấm Ván Nhựa PVC được sử dụng làm bao bì y tế, ống và túi IV nhờ vào tính trơ và tính tương thích sinh học của chúng.

>> Hướng dấn lắt đặt Tấm Nhựa PVC ốp tường

Kết luận Sản phẩm Tấm Ván Nhựa PVC tạo công ty haosuhouse

Tấm PVC là một vật liệu cực kỳ linh hoạt và có giá trị được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Hiểu được quy trình chi tiết sản xuất tấm nhựa PVC sẽ mang lại cái nhìn sâu sắc về nỗ lực và kiến thức chuyên môn liên quan đến việc sản xuất tấm nhựa pvc này. Từ quá trình trùng hợp các monome vinyl clorua cho đến quá trình ép đùn tấm cuối cùng, mỗi bước đều đóng góp vào việc tạo nên các đặc tính và ứng dụng độc đáo của tấm PVC.

Với sự tiến bộ trong công nghệ, chúng ta có thể kỳ vọng vào những đổi mới hơn trong quá trình sản xuất tấm nhựa PVC, đảm bảo tính phù hợp và tính bền vững của chúng trong các năm tới. Điều này sẽ giúp tấm PVC tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp và đáp ứng được nhu cầu đa dạng của thị trường.

Tấm Nhựa PVC Haosuhouse có an toàn

Tấm PVC là chất liệu gì?

Tấm PVC được làm từ nhựa Polyvinyl Clorua (PVC), một loại polymer tổng hợp có nguồn gốc từ monome vinyl clorua. Nó được biết đến với độ bền, khả năng kháng hóa chất và tính linh hoạt trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Nguyên liệu thô của PVC là gì?

Nguyên liệu thô của PVC là vinyl clorua monome (VCM), được tạo ra từ phản ứng hóa học giữa ethylene và clo. VCM được polyme hóa tạo thành nhựa PVC dùng để sản xuất tấm nhựa PVC.

Tấm PVC có chống thấm nước không?

Có, tấm PVC không thấm nước. Các đặc tính vốn có của PVC làm cho nó có khả năng chống ẩm và nước cao, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng cho nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như tấm lợp, bảng hiệu ngoài trời và sử dụng hàng hải.

Tấm PVC có bền không?

Có, tấm PVC được biết đến với độ bền và độ bền. Các đặc tính vốn có của nó, bao gồm khả năng kháng hóa chất và chi phí thấp, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng khác nhau trong các ngành công nghiệp khác nhau.